大部份的轴承损坏的原因很多，比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。下面我们简单分析下冶金轴承损坏的原因。
温度对轴承的影响,用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归属于轴承的润滑剂。若粉末冶金轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的因素有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂质，负载过大，轴承磨损，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
所以连续性的监测冶金轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
大体上来说，有三分之一的冶金轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。
了解了轴承的损害的原因，在以后使用时就应该多加注意，减少对冶金轴承的损坏，我公司专业生产销售轴承质量可靠品质有保证，是大家不错的选择，我公司采用先进技术，针对轴承在应用中出现的问题加以解决，比普通轴承要更具有使用效率，更具有专业性，欢迎新老客户前来选购。
